Dans les coulisses de la fabrication d'une caisse à fléchettes

Un mardi soir. Appel d’un client, une agence qui cherche une fabrication sur mesure pour sa cliente : une « caisse » dans laquelle elle veut fixer des cibles de fléchettes, pour distribuer à ses consommateurs. Elle souhaite également un emplacement pour ranger les fléchettes, et un support pour marquer les scores.

Sommes nous fabricant d’armoires à fléchettes ? Non … absolument pas.

Savons nous travailler le bois, trouver des solutions pour fabriquer des objets sur mesure ? Oui, bien sûr !

Alors quelques croquis et un prototype plus tard, nous voilà partis dans la production d’une série de « caisses à fléchettes ».

Découvrez toutes les étapes de cette fabrication :

Le bois arrive en très grand format : des panneaux de 5 mètres de long. Il faut donc d’abord recouper ces panneaux dans des formats adaptés à nos machines d’usinage.

Sur la machine de découpe numérique, on découpe les portes : ce sont les pièces qui ne peuvent pas être coupées à la scie à cause de leur forme arrondie.

On utilise également cette machine pour rainurer le cadre (pour y insérer le fond de la caisse), et pour percer les trous des fléchettes dans la partie basse du cadre.

Toutes les planches sont ensuite poncées une à une.

On assemble ensuite les différentes parties de la caisse :

un panneau de mdf noir pour le fond de la caisse, qu’on découpe au format et auquel on fixe un crochet
les baguettes du cadre (celles qu’on a rainurées à la machine numérique), qu’on redécoupe à la taille

Puis ce sont les impressions :

l’intérieur d’une porte est une ardoise, pour inscrire les scores. C’est une encre qui s’applique en sérigraphie.
l’une des porte est également marquée sur le devant avec le logo du client, cette fois c’est une impression numérique

Enfin, on assemble tout à la main :

on fixe les portes sur le cadre par des charnières,
on visse la cible par l’arrière du cadre,
on insère les fléchettes dans les perçages du cadre prévus à cet effet.