Dans les coulisses de la fabrication d’une PLV en bois

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Un présentoir imaginé par la marque, pour permettre à leurs clients de collectionner les capsules de bouteilles. Une fois la bouteille remplie, cela leur donne droit à un cadeau !

On commande la matière première sous forme de grandes plaques, qu’on vient redécouper au format du plateau de la machine de découpe.

Le bois est sélectionné pour sa provenance Europe !

Tout se programme à l’avance, sur ordinateur. On dessine les contours, les perçages, et on transmet le programme à la machine.

Il faut calibrer :

  • le diamètre de la mèche,
  • sa hauteur,
  • son sens de rotation,
  • définir de combien de millimètres il faut entrer dans la matière,
  • en combien de passages se fait la découpe …

Bref de multiples paramètres sont nécessaires pour avoir la bonne découpe !

Défonce, perçage, découpe … la machine enchaîne toutes les étapes les unes après les autres.

Puis vient l’étape du ponçage : pour avoir une surface bien lisse pour l’impression, sans écharde, et aussi pour corriger les éventuelles imperfections de la découpe.

Le ponçage se fait entièrement à la main.

On aligne ensuite les pièces, prêtes pour la teinte des chants.

Les chants sont également teintés à la main.

Les bouteilles sont maintenant prêtes à être imprimées !

Recto puis verso, on aligne les pièces sur la machine qui vient tout imprimer, blanc et couleurs en un seul passage.

On réalise les socles sur le même principe :

  • défonce d’une fente à la machine numérique pour insérer la bouteille
  • découpe des bords
  • ponçage à la main
  • teinte de chaque côté
  • impression du logo

Et voici notre présentoir terminé, prêt à être expédié chez le client !